淺析燃氣燃燒機使用維護
更新時間:2018-04-08 點擊次數:2785次
安全操作步驟
1.預吹風燃燒機在點火前,必須有一段時間的預吹風,把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內不可避免地有余留的燃氣,若未進行預吹風而點火,有發生爆炸的危險.必須把余氣吹除干凈或稀釋,保證燃氣濃度不在爆炸極限內。預吹風時間與爐膛結構及吹風量有關一般設置為15-60秒
2.自動點火燃氣燃燒機宜采用電火花點火,便于實現自動控制。可用高壓點火變壓器產生電弧點火,要求其輸出能量為:電壓≥3. 5K V、電流≥15mA,點火時間一般為:2~5秒。
3.燃燒狀態監控燃燒狀態必須予以動態監控,一旦火焰探測器感測到熄火信號,必須在極短時間內反饋到燃燒機,燃燒機隨即進人保護狀態,同時切斷燃氣供給。火焰探測器要能正常感測火焰信號,既不要敏感,也不要遲鈍。因為敏感,燃燒狀態如有波動易產生誤動作而遲鈍,反饋火焰信號滯后,不利于安全運行。一般要求從熄火到火焰探測器發出熄火信號的響應時間不超過0.2秒。
4.點不著火的保護燃燒機點火時,通入燃氣,燃氣著火燃燒。點火動作要求發生在燃氣通入前,先形成點火溫度場,便于著火燃燒。如果點不著火,火焰探測器感測不到火焰信號,燃燒機進入保護狀態。從點火到進入保護狀態的時間要適當,既不能過短也不能過長。若過短,來不及形成穩定火焰;過長,點不著火時造成大量燃氣時入爐膛。一般要求在通入燃氣2-3秒,燃燒機對火焰探測器感測的火焰信號進行判斷,未著火則進入保護狀態,著火則維持燃燒。
5.熄火保護燃燒機在燃燒過程中,若意外熄火,燃燒機進入保護狀態。由于爐膛是熾熱的.燃氣進入易發生爆燃,故須在極短時間內進入保護狀態,切斷燃氣供給。從發生熄火到燃燒機進人保護狀態,該過程的響應時間要求不超過1秒。
6.燃氣壓力高低限保護燃氣燃燒機穩定燃燒有一定范圍,只允許燃氣壓力在一定范圍內波動。限定燃氣高低壓的目的是確保火焰穩定性:不脫火、不熄火也不回火,同時限定燃燒機的輸出熱功率,保證設備安全經濟運行。當燃氣壓力超出此范圍,應鎖定燃燒機工作。燃燒機設計一般用氣體壓力開關感測壓力信號,并輸出開關量信號,用以控制燃燒機的相應工作。7.空氣壓力不足保護燃氣燃燒機設計熱強度大,其燃燒方式采用鼓風強制式。如果風機發生故障造成空氣中斷或空氣不足,立即切斷燃氣,否則會發生爐膛爆燃或向風機回火。因此在提高風機質量的同時,燃氣控制必須與空氣壓力連鎖,當空氣壓力不足時,應立即切斷燃氣供給。一般用氣體壓力開關感測空氣壓力信號,并輸出開關量信號,用以控制燃氣電磁閥的相應工作。8.斷電保護燃燒機在工作過程中突然斷電,必須立即切斷然氣供給,保護設備安全。燃氣控制電磁閥必須是常閉型的,一旦斷電,自動關閉切斷燃氣供給。電磁閥關閉響應時間≤5s.9.預防燃氣泄漏事故的措施燃氣泄漏包括二個方面,一指燃氣通過管路向環境泄漏,二指燃氣通過電磁閥閥芯端面向爐內泄漏。環境泄漏可能引起人員中毒、工作現場爆炸事故,必須高度重視。首先確保管路密封,定期對管路檢漏,若管路泄漏須排除方可繼續使用;其次,避免造成中毒與爆炸的燃氣濃度,要求工作現場通風良好:配置*性的通風孔和強制通風裝置;另外,要求工作現場禁止煙火、電氣件防爆。爐內泄漏可能引起爐內爆炸。解決爐內泄漏問題有三個途徑:一是加強預吹風時間和吹風量,吹除或稀釋爐內燃氣;二是燃氣管路采用二個電磁閥串聯結構,提高系統安全性;三是使用管路泄漏檢測裝置,在點火前對燃氣管路進行檢測,若燃氣泄漏達到一定量即鎖定燃燒機工作。
燃氣機內部檢查
1.燃燒機的燃燒頭是否安裝和調整好。
2.電機旋轉的方向是否正確。
3.外部的電路聯接是否符合要求。
4.根據線路情況對燃燒機進行冷態模擬,觀察運行中設備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。
燃燒機的調試
1.檢查外部的燃氣是否到位,管路是否通暢,外部電源控制到位。
2.把燃燒機的負荷調至小負荷,點火位置相應調至小負荷,封閉大負荷進行點火并觀察火焰情況,根據火焰情況對伺服馬達或者風門及燃氣閥組進行相應調整。
3.調燃燒機的大火出力時,要根據用熱設備的負荷情況,從比較小的負荷逐漸向大的負荷調整,并根據情況對伺服馬達或者風門進行相應調整。
4.觀察火焰有無偏火,火焰燃燒不充分,震動等現象。
5.調整以后要進行多次點火,觀察點火是否良好。
現場要求:
1.與調試作業的無關職員要求離開作業現場。
2.禁止其他任何方式的作業(比如電焊、氣割等)。
3.為保障調試職員的人身安全,在燃燒機點火時,應在燃燒機側1米外,當火焰燃燒穩定后,方可在觀察視鏡處觀察火焰,并做下一步出力調整及其他調整。